料盤與底盤的振幅比及磁極氣隙量在料斗上，隨著螺旋滑道平均半徑尺。的增大， 該圓周各點的振動軌跡愈接近于斜直線，令其與水平面的夾角即振動角為見，知道相應的振幅，就可以知道主振彈簧斜置角。
 
　　在穩(wěn)定工作狀態(tài)下，銜鐵與鐵心的磁極氣隙大小主要是由上下兩振盤作相向平移運動的 振幅和決定的，而且應留有足夠的余量，以補償各種誤差，保證互不相撞。按確定的計算值為設計激振電磁鐵提供了基本數(shù)據(jù)。斗式電磁振動給料器通?？扇〈瓜蛘穹鵄i=〇.5?1mm (相應的實際振幅Af = 1.5?3mm),安全余量= l?1.5mm。 為使工作更加可靠，應附加磁極氣隙的調(diào)整與定位措施。不過，總氣隙量AS切勿調(diào)得過 大，以免猛增激磁電流而使鐵心線圈過熱，甚至燒壞。
 
　　主振彈簧剛度及調(diào)諧值考察，在保持激振力幅P。一定、主振與隔振彈簧 剛度的條件下，不管系統(tǒng)有無阻尼存在， 料盤振幅都能出現(xiàn)一個有實用意義的髙峰值（即 共振峰），如圖中表示變化曲線。由此得知，欲使斗式電磁振動給料器產(chǎn)生共 振，其激振頻率與固有頻率必須完全相等。這是 對機械系統(tǒng)進行調(diào)諧的理論基礎。
 
　　實際上，確定調(diào)諧值與系統(tǒng)所受阻尼的程度有關(guān)，因此應該著重了解振動料斗的存料輕 重及其對盤面摩擦力大小等因素所產(chǎn)生的影響?？墒侨魧⒐ぷ鼽c選在振幅曲線最突出的部 位，由于整個振動系統(tǒng)對阻尼變化的敏感性最強會引起料斗振幅的不穩(wěn)定，所以忌用&=1。 這樣，就有必要全面分析一下振幅曲線近共振區(qū)的情況。
 
　　以上就是打包機振動參數(shù)的設計的分析，自動打包機傳動系統(tǒng)的布置，您可以了解下！